INA und FAG liegen seit Jahrzehnten mit ihren richtungsweisenden Lagerungslösungen für Vorschubspindel, Hauptspindel, Rundtisch und linearen Führungseinheiten an der Spitze des Weltmarktes. Entscheidend für diese Maschinen-Teilsysteme ist häufig jedoch nicht mehr nur die reine Lagerkomponente allein.
Herausgeber: Schaeffler Gruppe Industrie
Der allgemeine Trend zu produktiveren Anlagen zeichnet sich auch bei größeren Fertigungssystemen ab. Damit steigt der Bedarf an entsprechend leistungsfähigen Komponenten und Baugruppen mit größeren Abmaßen. Die Herausforderungen liegen hierbei sowohl im technischen als auch im ökonomischen Bereich und können zum Teil sehr unterschiedlich ausfallen. Die Lagerungskomponenten gehören zu den Maschinenelementen, welche entscheidend zur Gesamtleistung eines Systems beitragen. Für die Lager in Werkzeugmaschinen sind neben der Tragfähigkeit die Genauigkeit, die Steifigkeit und das Drehzahlvermögen wichtig. Seitens der Maschinenhersteller wird dies durch die Komplettbearbeitung, aber auch Verfahrensintegration ergänzt.
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Mit BEARINX®-online ist es Ihnen möglich, die reale Beanspruchung unter Berücksichtigung der Wellendurchbiegung und des Federungsverhaltens der Wälzlager zu bestimmen. Selbstverständlich wird dabei auch die innere Lastverteilung im Lager exakt berechnet - bis hin zur Kontaktpressung unter Berücksichtigung des realen Wälzkörperprofils.
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Das analytische Wälzlagerberechnungsprogramm BEARINX® der Schaeffler Gruppe ist das geeignete Werkzeug, um Lagerungen in komplexen Getrieben schneller und exakter auszulegen. Mit diesem Programm werden komplette Getriebe unter Berücksichtigung von wichtigen Einflussfaktoren wie Elastizitäten und Verformungen schnell und fehlerfrei modelliert. Entwicklungszeiten und -kosten werden somit deutlich reduziert. Berechnung und Simulation führen zu einem besseren Systemverständnis, so dass kritische Punkte frühzeitig erkannt und beseitigt werden können.
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Induktive und magnetoresistive Winkelmesssysteme haben sich für den Einsatz in Rundachsen von Werkzeugmaschinen sowohl bei Rundtischen als auch bei Fräsköpfen bewährt. Insbesondere Hohlwellenmesssysteme, die in das Wälzlager integriert sind, sind in konstruktiver und funktioneller Hinsicht vorteilhaft. Ergänzend zu den seit vielen Jahren erfolgreich eingesetzten YRTMund YRTSM-Lagern mit integriertem Winkelmesssystem mit abstandskodierten Referenzmarken und analogem 1VSS-Ausgang können nun auch Systeme mit absoluter Winkelkodierung und mit vielen marktüblichen Absolutwert-Schnittstellen angeboten werden.
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Kombiniertes Können für Bearbeitungszentren Drehen + Fräsen in einer Aufspannung mit INA YRTC und ZKXDF Rundtischlagern; Vetriebspartner Fukuda Neue Maßstäbe in der Lagerhaltung; Montageerleichterung Messprotokolle für Zylinderrollenlager; HP Indigo Innovative Nachschmierlösung für Druckmaschinen
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Mit dem Bearinx®-online-Modul „Easy Ballscrew“ ist es Ihnen nun möglich, Gewindetrieblagerungen mit Schaeffler-Produkten einfach selbst zu berechnen. Das Berechnungsprogramm steht ausschließlich online zur Verfügung und kann kostenlos genutzt werden.
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INA und FAG liegen seit Jahrzehnten mit ihren richtungsweisenden Lagerungslösungen für Vorschubspindeln, Hauptspindeln, Rundtische und lineare Führungseinheiten an der Spitze des Weltmarktes. Entscheidend für den Erfolg dieser Maschinen-Teilsysteme ist heute jedoch nicht mehr nur die Lagerkomponente allein.
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Für die zuverlässige Lagerung von Unwuchtwellen in Vibrationsmaschinen hat Schaeffler leistungsstarke, aber auch wirtschaftliche und energieeffiziente Zylinderrollenlager in X-Life-Qualität im Produktprogramm. Diese Lager ermöglichen selbst bei anspruchsvollen Anforderungen,wie sie in Baumaschinen vorkommen, einen sicheren, reibungsarmen und ruhigen Lauf.
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Die Arbeitswalzen großer Quarto-Walzgerüste werden über Gelenkwellen bzw. Gelenkspindeln angetrieben. Nach jedem Durchlauf des Walzguts werden die Walzen in der Höhe verstellt. Die Antriebswellen müssen dieser Verstellbewegung folgen und sind deshalb gelenkig angeordnet. Da sich durch die Höhenverstellung auch die Länge der Welle ändert, ist eine Schiebemuffe für den Längenausgleich erforderlich. Damit die Auslenkwinkel nicht zu groß werden, sind die Gelenkwellen meist sehr lang. Wegen der hohen zu übertragenden Drehmomente sind sie auch entsprechend stark ausgelegt und schwer.
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