
INA und FAG liegen seit Jahrzehnten mit ihren richtungsweisenden Lagerungslösungen für Vorschubspindeln, Hauptspindeln, Rundtische und lineare Führungseinheiten an der Spitze des Weltmarktes. Entscheidend für den Erfolg dieser Maschinen-Teilsysteme ist heute jedoch nicht mehr nur die Lagerkomponente allein.
Herausgeber: Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Zur Aufnahme hoher Axiallasten eignen sich Axial-Kugellager und Axial-Zylinderrollenlager. Diese Lager dürfen jedoch radial nicht belastet werden und beanspruchen durch ihren Querschnitt einen relativ großen radialen Bauraum in der Anschlusskonstruktion. Einseitig wirkende Ausführungen nehmen axiale Lasten außerdem nur in einer Richtung auf. Häufig fordern Anwendungen jedoch bauraumkleine, tragfähige und steife Lösungen, die mit einer Lagerung auch kombinierte Belastungen und Momente sicher übertragen.
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Überrollfeste, verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe sind Grundvoraussetzung für Wälzlager, die auch unter extremen Einsatzbedingungen zuverlässig funktionieren müssen, etwa unter schlechten Schmierungsbedingungen (Mangelschmierung) oder gar bei Trockenlauf. Der neue Wälzlagerstahl Cronitect® der Schaeffler Gruppe ist das Produkt einer konsequenten Weiterentwicklung der bereits heute angebotenen Lösungen im Schaeffler Produktportfolio.
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Die neuen FAG-PTB-Lager wurden speziell für angetriebene Werkzeuge entwickelt. Über den 30°-Druckwinkel eignen sie sich besonders für die Aufnahme hoher Axialkräfte. Sie sind gegen Spindellager der Baureihen B719 und B70 direkt austauschbar und bieten noch genauere Bearbeitungsergebnisse und höhere Zerspanleistungen für die Anwendung.
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Die neue FAG Hochleistungsbaureihe für Spindellager RS zeichnet sich durch besondere Robustheit ebenso aus wie durch eine sehr hohe Drehzahleignung. Der Einsatz dieser großkugeligen Lager mit grundsätzlich 20° Druckwinkel sorgt bei Hauptspindeln für nachhaltige Kosteneinsparungen über deutlich erhöhte Standzeiten und neue Design- Optionen.
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Lager für Rundtische müssen eine ganze Reihe spezifischer Anforderungen erfüllen, um lange wirtschaftlich und betriebssicher zu arbeiten. Darum ist auch nicht jedes Lager für diesen komplexen Anwendungsbereich geeignet. Ein auf den ersten Blick gleichwertiges Produkt kann sich erfahrungsgemäß sehr schnell zum Gegenteil von dem entwickeln, als das es ursprünglich geplant war. Für den Betrieb heißt das im schlimmsten Fall ungeplante Stillstandzeiten und teilweise hohe Kosten für Reparaturen. Nicht selten muss das Lager auch gegen eines getauscht werden, das die Anforderungen besser erfüllt. Dabei sind dann zusätzlich hohe Aufwände nötig, da meist noch in die Anschlusskonstruktion eingegriffen werden muss.
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INA-Genauigkeitslager für kombinierte Lasten sind Präzisions- Maschinenelemente mit einer hohen Steifigkeit, Genauigkeit und langen Gebrauchsdauer.
Herausgeber: Schaeffler Gruppe Industrie
Gelenkig, dynamisch, blitzschnell: INA Parallele Kinematiken, Service und Produkte für Lagerungen: Ein Auge für Ihre Anwendung, Sternstunden: 50. Montageschulung bei DaimlerChrysler, Kreativitätstechniken: Führen heißt fördern, Firmenpräsentation: STAMA Maschinenfabrik GmbH
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INA und FAG liegen seit Jahrzehnten mit ihren richtungsweisenden Lagerungslösungen für Vorschubspindel, Hauptspindel, Rundtisch und linearen Führungseinheiten an der Spitze des Weltmarktes. Entscheidend für diese Maschinen-Teilsysteme ist häufig jedoch nicht mehr nur die reine Lagerkomponente allein.
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Montage Abdeckband ADB.
Herausgeber: Schaeffler Technologies AG & Co. KG - Geschäftsbereich Lineartechnik