
Seit der Einführung des Gelenklagers bestimmen ELGES-Gelenklager und ELGES-Gelenkköpfe die Entwicklung und den Fortschritt der Technik bei diesen Präzisionsbauteilen entscheidend mit. Umfangreiche Produkt-Innovationen gingen von hier aus und viele technisch richtungsweisende Anwendungen wurden erst durch das Know-how der Unternehmensgruppe möglich. Und auch die neuen, wartungsfreien ELGOGLIDE®-Lager – ob sphärisches Gelenklager, zylindrische Buchse oder Kombinationen aus Radial-/Schräg-/Axial-Lagern – stehen in der Tradition dieser Linie, stehen für modernste Technik und wirtschaftliche Lager-Lösungen.
Herausgeber: Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Stromdurchgang kann auftreten beim Einsatz von Wälzlagern in: Radsätzen und Fahrmotoren (Schienenfahrzeuge), Gleich- und Wechselstrommotoren (Antriebstechnik), Generatoren (Windenergie).
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Hülsenfreiläufe sind hochpräzise Maschinenelemente mit kleinster radialer Bauhöhe. Sie haben einen dünnwandigen, spanlos geformten Außenring mit Klemmrampen am Innendurchmesser. Als Klemmelemente werden Nadelrollen verwendet. Kunststoffkäfige führen die Wälzkörper. Federn aus Stahl oder Kunststoff halten die Nadelrollen in Klemmposition.
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Der wesentliche Faktor für die technische und wirtschaftliche Gesamtstruktur einer Maschine ist die Qualität und Leistungsfähigkeit ihrer Einzelteile. Im Marktsegment der rollierten Gewindetriebe, vor allem der Trapez- und Kugelgewindetriebe, bestimmen die hier verwendeten Wälzlager den technischen Fortschritt, den Wirkungsgrad und die Wirtschaftlichkeit dieser Produkte entscheidend mit.
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Mit dem durchgängigen Lager-Berechnungsprogramm BEARINX® läßt sich die Belastung der Wälzlager in komplexen Maschinensystemen unter Berücksichtigung einer Vielzahl von Umgebungsbedingungen darstellen, berechnen und dokumentieren. Sowohl für rotative als auch für lineare Systeme.
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Höhere Lebensdauer und Korrosionsschutz werden für Wälzlager in verschiedenen Anwendungen gefordert.
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